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采用粉末直接压片机的优势

大大提高崩解性和溶出度

　　采用粉末直接压片机技术生产的片剂具有良好的崩解性能和优异的分散均匀度，因此，目前该技术在一些速释、速崩片中应用较为广泛，国内口崩片的生产已逐渐采用粉末直接压片技术。

　　粉末直接压片技术还有助于提高溶解度小的药物的溶出度。由于这类药物受其比表面积和药物成品表面性质的影响较大，通过药剂学方法，选用亲水性辅料，经直接压片后，药品崩解后药物直接从粉末中释放出来，分散度增大，溶出加快，相对生物利用度提高。采用粉末直接压片技术，选用亲水性好的辅料（例如乳糖）作为填充剂，从而在保证片剂迅速崩解的前提下，药物连同乳糖粉末在水中分散均匀，继而乳糖溶解并在药物表面借助范德华力和水形成氢键，从而降低药物的疏水性，有助于提高药物的溶出度。例如，压片机生产厂家，采用湿法制粒生产的炎痛喜康片60分钟仅溶出52％，而采用粉末直接压片生产的片剂60分钟溶出度可达到90％。

 粉末压片机作为一种性能稳定，操作简单的新型设备在行业中得到了有效的推广和使用，在确保产品质量的同时进一步避免了材料的浪费，减轻了工作人员的负荷，金属粉末压片机，从而大大加快了生产效率。

   为延长粉末压片机的使用寿命需要对其进行定期的保养，首先应定期检查油池中油量，其小活塞及其连动部位应定期加以适量机油润滑。 若是设备在运行时出现无压或上升高度不够现象，那么需要租入一定量的液压油，然后松开排气孔紧定，压片机，取出弹簧和钢珠，然后检查钢珠是否有伤痕，樟脑丸压片机，检查油孔内是否异物，并用毛布将油孔内擦干净，最后再按顺序将钢珠和弹簧放到位，拧紧放油阀并上下摆动压把，带排气孔出油后再拧紧紧定，这样就能正常使用了。