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国内压片机要从价格竞争中摆脱出来

自我国GMP实施以来，国内片剂的生产工艺有了很大的进步。片剂生产的主要设备如粉碎、制粒、干燥、混合、压片等工艺设备有了很大的改进。采用干法制粒，直接干法压片更减少了生产环节，提高了生产效率。特别是采用粉末压片法减少了制粒的环节，使生产效率得到了更大提高。

近年来，国内片剂设备虽然在性能上有了很大改进，但在实际应用中还有很多不足。目前大多数中小型制药企业在用的压片机，由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。

随着市场竞争的日益激烈，很多压片机的质量较以前有所下降，主要表现在用材标准和压片机制造精度。怎样让国内压片机赶上国际水平，小编认为首先要从压片机价格恶性竞争中摆脱出来。

压片机与压片技术是医药制剂工业中较普遍的亦是较重要的，尽管压片机从19世纪初已经出现，但时至今日21世纪，新的压片机及压片技术仍在不断涌现。随着我国制药企业GMP改造的深入和技术的不断发展，国内的压片机也在向着高产量、标准化和多功能化发展，但与国际先进水平相比，还存在不小的差距，尤其在产量、自动化控制等方面。

当前国外压片机技术发展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，产品**含量不断提升，机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等在压片机上得到广泛的应用。

据了解，多年来，我国压片机的生产只是一味地仿制国外机型，缺乏足够的创新，粉末压片机，这严重影响了我们的进步。我们应该正视与先进国家的差距，借鉴国外先进技术，结合我国现实国情，不断创新，缩小与国外**的差距，使我国的压片机技术赶上并**过国际先进水平。

浅析压片机存在的缺点

  冲模是压片机的主要工作元件。

   通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。

   按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，高速压片机，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。

   低噪音物料粉碎机又名高性能中药粉碎机、锤式粉碎机、锤片式粉碎机、多功能粉碎机，体积小，造型美观，特殊构架，运转绝无震动，性能稳定，压片机，操作简单，卫生洁净，噪音较.低，粉碎机价格低，细度准确可调，药物损耗低，效率高，安全性高，与药物接触部分用不锈钢制作，符合卫生标准，除制细粉外，还可制煎汤剂用的粗颗粒饮片（用粗颗粒饮片煎煮汤药，可提高饮片有效成分的溶出率，节省大量药材），对中西药物、珍珠、化工原料、食品原料、矿物、土壤、粮食、煤炭、实验原料有较理想的粉碎效果，是粉碎脆性物料的首先机型。是目前诊所、门诊部、小型医院、专科医院、医院药房、药店、研究所、实验室、试制室、大中专院校、科研单位、商场、家庭粉碎的理想设备。  

   缺点：不适合粉碎有一定油性或粘性的物料，长时间工作粉碎仓会发热。