单冲压片机、诺亚机械、压片机

压片机保养小技巧

1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在**箱内，使冲模全部侵入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，较.好能定制**箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。

4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰沙、飞尘存在。

5、电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。

6、电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度)，在良好的环境下，单冲压片机，将延长部件的使用寿命。

7、电气元件的维修，应由专业技术人员执行，特别是变频器更应小心从事，一般情况下应送专业厂家维修。

8、对机器电器部分作绝缘测试前，必须将变频器主回路控制线全部拆去，以免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

国内压片机要从价格竞争中摆脱出来

自我国GMP实施以来，国内片剂的生产工艺有了很大的进步。片剂生产的主要设备如粉碎、制粒、干燥、混合、压片等工艺设备有了很大的改进。采用干法制粒，直接干法压片更减少了生产环节，提高了生产效率。特别是采用粉末压片法减少了制粒的环节，使生产效率得到了更大提高。

近年来，国内片剂设备虽然在性能上有了很大改进，但在实际应用中还有很多不足。目前大多数中小型制药企业在用的压片机，由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。

随着市场竞争的日益激烈，压片机，很多压片机的质量较以前有所下降，主要表现在用材标准和压片机制造精度。怎样让国内压片机赶上国际水平，小编认为首先要从压片机价格恶性竞争中摆脱出来。

压片机与压片技术是医药制剂工业中较普遍的亦是较重要的，尽管压片机从19世纪初已经出现，但时至今日21世纪，新的压片机及压片技术仍在不断涌现。随着我国制药企业GMP改造的深入和技术的不断发展，国内的压片机也在向着高产量、标准化和多功能化发展，但与国际先进水平相比，还存在不小的差距，尤其在产量、自动化控制等方面。

当前国外压片机技术发展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，产品**含量不断提升，高速压片机，机械、气、液、光、磁等一体的自动化技术、数控技术、传感器技术、新材料技术等在压片机上得到广泛的应用。

据了解，多年来，我国压片机的生产只是一味地仿制国外机型，缺乏足够的创新，这严重影响了我们的进步。我们应该正视与先进国家的差距，借鉴国外先进技术，结合我国现实国情，旋转式压片机，不断创新，缩小与国外**的差距，使我国的压片机技术赶上并**过国际先进水平。