旋转式压片机|诺亚机械|压片机

 在片剂的生产中，压片机是非常重要的设备。在**之前，我国的压片机生产厂家也不多，品种十分单一，且产量低，压力小，无自动控制设备，亦不符合GMP。   片剂是社会需求量较大的一种药品剂型，而压片机又是片剂设备中较为重要的装备，近年来，压片机市场对它的需求也是不断增加的，它的品种也慢慢发展到10多种了，随之生产压片机的厂商亦慢慢多了起来，但是压片机制造企业在产品设计、制造中总是喜欢速度快、高产量、低价格，对制药企业的现代化管理及GMP要求都是不太注重。现在国家从政令的高度对制药类企业的生产装备提出了要求。这对制造压片机的厂商来说，即是一种机遇同时又是一种挑战。    如今，新型的压片机及它的技术都在不断出现。密闭性、模块化、自动化、规模化及先进的在线检测技术将是压片机技术较主要的发展方向，压片机将朝着完善生产不断进步。为了满足制药企业向集约化方向发展，向高速、高产量的方向发展；为使下游制药企业能按标准化、系统化进行生产，相关药机企业的压片机无论从规格，参数，零部件配套，模具各方面都加以标准化、系列化。

压片机是固体制剂中的常用设备，它将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂，以全自动高速压片机为例，本文在介绍设备的工作流程、传动形式及其性能的基础上，分析了如何对机器的常见故障进行精.确维护和保养，确保设备能够长期有效地运行。

   1.高速压片机的工作原理

   全自动高速压片机，包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，单冲压片机，当冲头运动到填充段时，上冲头向上运动绕过强迫加料器，同时，旋转式压片机，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的较.低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进入定量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。为防止中模孔中的药粉被甩出，定量刮板后安装了盖板。下冲保护凸轮将下冲头拉下，上冲头由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时，完成预压动作再继续经过主压轮，通过主压轮的挤压完成压实动作i最后通过片凸轮，上冲上移，下冲上推并将压制好的药片推出中模孔，药片进入出片装置，完成整个压片流程。

   2.高速压片机的传动系统及特点

   主传动系统是为压片机提供动力，它要求主传动系统速度可调，压片机，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要包括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大皮带轮、同步齿形带、小皮带轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。

   该机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗，控制可靠，运行稳定，噪声小。变频器本身有过电压，低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测，一旦出现异常，保护功能动作，变频器控制主电机停止运转，医药压片机，同时显示故障代码，指示故障原因，进一步保证了电机安全可靠的工作。