粉末压片机|压片机|诺亚机械 查看

　　压片机的制片原理

　　压片机的工作原理：转动手轮使下冲升到位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，粉末压片机，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，单冲压片机，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋转压片机，旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能，可以可靠地、自动地与生产线的其它设备，例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起，同步完成药片的压制生产任务。同时，在外部设备上也采用了不同的监测手段，提供了很高的安全可靠性能。

【小型压片机】片剂压片的主要原因及解决方式

压片片剂出现松片的原因及解决办法有以下几点：

   1、压力不够。解决方法：增加压力。然而，压片机，对于一些特殊用途的大片要求压力较大，其压力要求达到压片机压力上限或者**出压力上限的，需要定制大压力的相应规格的压片机。  

   2、受压时间太少、转速快。相应延长受压时间、增加预压、减低转速。

   3、多冲压片机上冲长短不齐。解决方法：调整冲头。

   4、活络冲冲头发生松动。进行紧固。

   5、药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。

   6、黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。