压片机的常见问题处理及维护保养
包芯片压片机注意维护的方法,现在很多企业的包芯片压片机都缺少护理,员工平常时间都是忙着生产而疏忽了机器的维护与保养。 所以平常机器因为一点小毛病而出问题,而导致机器的使用寿命,要注重包芯片压片机的保养与日常护理。 片重**差(指片重差异**过药典规定的限度)
1颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉。
2如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中模孔。
3颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而**限。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。
4颗粒分层。解决颗粒分层,减小粒度差。
5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。
6加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。
7物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。
8加料器不平衡或未安装到位,粉末压片机,造成填料不均。
9刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。
10带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法:调一致。
11冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,对此应更换冲头、中模。
12下冲长短不一,**差,造成充填量不均。解决办法:修差,差±5μm以内。
13下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。
14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。
15追求产量,药片压片机,转台转速过快,填充量不足。特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。
16压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大,减小压力。
制药类压片机的发展方向
在过去的二三十年,中国经济整体的飞速发展为中国企业创造了千载难逢的机遇。本土制药压片机的制造企业发展非常迅速,而作为制药机械的一个重要产品类别,压片机也快速发展起来,扬州压片机,市场需求不断扩大。 **之后,压片机产量有了较大幅度的增加,品种也增加到10多种,生产压片机的厂家亦多了起来。尽管每年全国亦有几百台产量的规模,但大多数还是停留在一些比较中、低档的普通压片机上。 随着新版GMP的公布,高速旋转式压片机,国家从政令的高度对制药类企业的生产装备提出了要求。这对制药压片机的制造企业来说,即是机遇,也是挑战。首先,由于已经提到过的压片机的个性化适应性低,不能满足各种中、西药厂以及非制药行业的特殊需要等问题,国内大多数压片机设备难以满足新版GMP的生产要求。 应该看到的是,国内压片机发展并不是停滞不前的,经过多年的积累,压片机生产企业正在迅速崛起,积极研发能够满足时代需求的新产品。 由此看来,压片机需要突破的方向主要表现在下面几个方面。 一、为了满足制药企业向集约化方向发展,向高速、高产量的方向发展; 二、为使下游制药企业能按标准化、系统化进行生产,相关药机企业的压片机无论从规格,参数,零部件配套,模具各方面都加以标准化、系列化。