粉末成型机的工作过程是一种不规则状的原料被压制成型的过程,金属粉末压片机,当然并不是所有的压片机都工作在粉末颗粒状成型过程下。在工作过程中由于粉末颗粒状的特殊性,使工作过程有很多需要注意的地方。
1、压片机在压制粉末颗粒原料的过程中需要一个稳定的环境,提供基本的紧固平整的地面时较基础的。
2、工作过程中因各式的成分对比选择合适种类的模具。模具与原料的粉末颗粒大小有一定的关系。
3、因为整个压片机压制对象为粉末状态原料所以在其中尽量避免其他类型的杂物混入。
4、粉尘问题一直是国产压片以及大部分进口压片机机需要认真对待的问题,因此需要注意粉尘的污染以及清除。
粉末颗粒主要的成品是以药片、含片、奶片等生活产品以及其他各类消片、卫生球等工业产品为代表。
在生产过程中因为其自身的工作优势使工作中的各个方面都有很高的效率,现在各种压片机产品的出现更加提高了生产的效率。
虽然效率以及其他方面都做出了改善,在有些方面还需要注意一些使用上的问题。比如说:
1、皮带轮的运行方向,检查松紧、正确的试运转。
2、长时间不运行或者长时间的运行之前都需要做好保养。
3、任何细小的问题的发生都需要严格遵守操作规范。
4、检查清楚被粉碎后的颗粒状粉末带与原料以及其他方面的隔离和保护措施。
压片机的原理结构及特点
压片机的结构:转台是压片机工作的主要执行件,有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布付冲模,转台与主轴间由平键传递扭距。轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上,压片机,下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。
工作原理:压片机的主电机通过交流变频无级调速器,旋转式压片机,并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、**压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程中,控制系统通过对压力信号的检测、传输、计算、处理等实现对片重的自动控制,废片自动剔除并能自动采样、显示故障和打印各种统计数据。
压片机的特点是转速快、产量高、片剂质量好。压片时采用双压,陶瓷压片机,并由微机控制,能将颗粒状物料连续进行压片。除可压普通圆片外,还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产:效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。