粉末成型机的工作过程是一种不规则状的原料被压制成型的过程,当然并不是所有的压片机都工作在粉末颗粒状成型过程下。在工作过程中由于粉末颗粒状的特殊性,使工作过程有很多需要注意的地方。
1、压片机在压制粉末颗粒原料的过程中需要一个稳定的环境,提供基本的紧固平整的地面时较基础的。
2、工作过程中因各式的成分对比选择合适种类的模具。模具与原料的粉末颗粒大小有一定的关系。
3、因为整个压片机压制对象为粉末状态原料所以在其中尽量避免其他类型的杂物混入。
4、粉尘问题一直是国产压片以及大部分进口压片机机需要认真对待的问题,因此需要注意粉尘的污染以及清除。
粉末颗粒主要的成品是以药片、含片、奶片等生活产品以及其他各类消片、卫生球等工业产品为代表。
在生产过程中因为其自身的工作优势使工作中的各个方面都有很高的效率,现在各种压片机产品的出现更加提高了生产的效率。
虽然效率以及其他方面都做出了改善,高速压片机,在有些方面还需要注意一些使用上的问题。比如说:
1、皮带轮的运行方向,检查松紧、正确的试运转。
2、长时间不运行或者长时间的运行之前都需要做好保养。
3、任何细小的问题的发生都需要严格遵守操作规范。
4、检查清楚被粉碎后的颗粒状粉末带与原料以及其他方面的隔离和保护措施。
旋转压片机的转台是一圆形盘,各冲杆孔和中模孔均匀分布在周边。当其在主轴的带动下作旋转运动时,各冲杆沿曲线导轨上下运动,压片机,从而完成压片过程。转台是压片机的主要工作部件,压片机,在连续的工作过程中,其常见故障的分析及解决方法:
(1)冲杆孔或中模孔经长期磨损造成两孔同轴度不符合要求:在使用过程中,冲杆与中模孔由于不同程度的磨损将可能出现不同轴现象,使冲杆上下移动摩擦阻力增大,严重时会导致无法正常压片。若磨损不是很严重可以通过用铰刀铰冲杆孔的办法来恢复其同轴度,而磨损严重时需更换转台。
(2)转台上移影响充填或出片:转台上移一般是由固定转台的锥度锁紧块松动所致,通过紧固锥度锁紧块可以解决。如果是紧固螺丝有问题要立即更换。
(3)中模**丝松动导致中模上移,手动压片机,磨坏加料器:中模上移,大多是中模**丝松动所致,紧固中模**丝即可解决。中模**丝为易损件,长期使用磨损而起不到紧固中模的作用,应及时更换。