槽型【混合机】使用注意点
在现今的医药制备中,已经由槽型混合机代替了手工的粉碎工作,这样不仅效率高,粉碎效果也会变得更好的。当然,这是有前提的,那就是正确操作槽型混合机。
1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,扬州混合机,才可投入生产。
2、加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为**玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。
3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
4、在槽形混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
5、混合机使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,颗粒混合机,用380V电动机在混合时的重载电流,以不**过6安培为正常,如**过负荷应立即减少混合容量。
【双桨混合机】的基本特性
1.混合均匀度较.高可达到99%以上,装料系数为50-80%;
2.混合时间一般设在20min之内,双螺旋锥形混合机,因达到较.佳混合状态后要向反方向变化即出现偏析(或叫反混合),而混合与偏析“一正一反”同时进行,混合机,当两者处于平衡状态时,加长混合时间对提高混合均匀度起不到显著作用;
3.料斗混合机主轴转速设定在临界转速的80%以下,以防止料斗中离心场过大,减缓物料在混合过程中的相对运动速度;
4.料斗的翻转轴线(料斗方柱横断通过对边中点的中心线)与回转轴线(左右臂轴)成30°夹角,目的为了在回转过程中加强物料在料斗中剪切混合效果;
5.混合效果还与粉粒粒径范围、粒径均分布性、颗粒间结合力、流动性安息角、物料含水率、物料差异性大小、物料磨损性等指标有关;