诺亚机械 图 _高速旋转式压片机_河南压片机

误区三

所有压片机的加料器都相同。这个观点显然时错误的 。因为不同的压片机选用不同的加料器连续地将物料送入冲模。物料不能够连续地流动，将会很大程度上限制压片的速度。下面介绍三种不同类型的加料系统。

1. 开放式加料器：是一种较常见的加料器，也是一种较基本的加料器。颗粒是通过重力的原理将物料逐步填入模腔，良好地颗粒流动性保证了片剂的片重差异。

2. 封闭可循环式加料器：是一种全封闭的加料系统。颗粒的流量由传感器来控制。颗粒在加料器中可循环。与开放式加料器相比，这种类型的加料器能帮助您更好地控制片子的重量。

3. 封闭不再循环式加料器：在操作过程中，可变速的加料器分两个阶段加料。一阶段，颗粒机械地从料斗送到加料器的储料仓中;二阶段，在储料仓中的颗粒被送入加料器能保证不间断地向冲模送入颗粒，减少了片重的差异。

误区四

选择购买压片机时，您只需从技术上来考虑。

这个问题就像您从来不会只根据技术规格来购买高价商品一样，您也不会只按照技术规格来购买压片机。买好并安装了压片机，河南压片机，您就认为万事具备了，这就错了。您还将需要压片机供应商的技术支持。因此您就需要与这些人建立良好的关系。他们的专业技术在验证压片机和提供技术服务过程中，旋转式压片机，对您会有很大的帮助。与供应商建立稳固的友好关系是成功的关键。

一般药厂用户必须对新机器进行验证，因此在购买压片机之前就要对供应商提供的验证等级进行评估。在获得供应商的帮助后，能把验证的时间从原来的几个星期缩短到几天。通常药厂用户是不能在验证之前就开始生产的。售后服务的质量以及配备配件的供应，也会影响您的采购结果。压片机供应商的信誉、在市场上的口碑、能否提供良好且及时的技术支持、产生问题能否及时解决，这都是您在采购之前需要考虑的。

压片机的应用及特性

压片机：将各种颗粒状原料压制成圆片，高速旋转式压片机，适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。高速旋转式压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。还具**器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

压片机的工作原理：转动手轮使下冲升到较.高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，小型压片机，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。具有开始、结束以及转速调节功能。利用这一选项功能，可以可靠地、自动地与生产线的其它设备，例如筛片、吸尘、检测、输送、桶装等连接在一起，同步完成药片的压制生产任务。同时，在外部设备上也采用了不同的监测手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在线检测仪可以为压制的药片清除毛刺、飞边，清除粉尘.

压片机的应用：一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具**器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。配有强迫加料装置，各种形式叶轮可满足不同物料要求，确保加料精度。

压片机的特性:吸尘监控功能是利用流量监控仪定期地对吸气管中*位置的吸气压力进行检测。连续地对设定值和实测值进行比较，若检测仪在吸气管中10s中内没有检测到吸气压力（没有流量）时，压片机即发出故障报警提示并停止运行。这一功能较.大程度地**了生产的可靠性，能够连续清除药片压制生产过程中的粉尘。与整条片剂生产线连接的控制技术是片剂生产控制新技术，压片室360°无死角，出片机构、下轨导及下压轮均采用特殊安装方式，便于操作、拆装和清洁。特殊的防油和防尘系统，避免了塞冲，增加了阻尼结构。PLC和人机界面控制，操作直观简便。